涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，該設(shè)備的七大組成部分主要包括前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。本期新聞資訊，小編會為大家介紹涂裝流水線產(chǎn)生色差的原因及解決方法。
　　一、原因
　　1、涂層厚度不均勻。
　　2、固化爐內(nèi)溫度分布不均勻。
　　3、同時(shí)生產(chǎn)不同材質(zhì)、厚度、形狀、尺寸的工件。
　　4、改變涂裝流水線涂料顏色品種時(shí)，如果供粉裝置、噴槍、噴粉間、粉末涂料未清洗干凈。
　　5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
　　二、解決方案
　　1、確保涂裝流水線涂出的涂層厚度均勻。
　　2、固化爐溫度分布均勻。
　　3、根據(jù)工件的材料、厚度、形狀和尺寸對工件進(jìn)行分類，然后設(shè)置不同的烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤和固化，這樣可以減少涂層的色差。
　　4、更換油漆時(shí)，清潔所有部位，色差大的材料盡量錯(cuò)開。
　　5、提高粉質(zhì)，保證粉的L、A、B相差不大，正負(fù)統(tǒng)一。
　　涂裝流水線適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

　　噴涂流水線解決了現(xiàn)有建筑工人控制噴涂機(jī)噴涂時(shí)勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多、涂層質(zhì)量不穩(wěn)定、均勻性差、涂層浪費(fèi)等問題的噴涂流水線，涂裝流水線包括可在地面行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫向噴涂裝置，機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速運(yùn)動和控制自動化橫向噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。涂裝流水線可根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動大面積噴涂，減少工人數(shù)量，噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻。

　　以上就是涂裝流水線產(chǎn)生色差的原因及解決方法了。該設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
小編：Chihiro